product_banner-၀၁

သတင်း

မှန်ကန်သော မော်တာကို ရွေးချယ်ခြင်း- Torque၊ Speed ​​နှင့် Size ၏ အခြေခံများ

အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးရှိပါတယ်။coreless မော်တာကမ္ဘာပေါ်မှာ။ မော်တာအကြီးများနှင့် မော်တာအသေးများ။ လှည့်စရာမလိုဘဲ အပြန်ပြန်အလှန်လှန် ရွေ့လျားနိုင်သော မော်တာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ပထမတစ်ချက်မှာ အဘယ်ကြောင့် ဤမျှဈေးကြီးရသည်ကို မသိရပါ။ သို့သော် အမျိုးအစားအားလုံးကို ရွေးချယ်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းတစ်ခုရှိပါသည်။coreless မော်တာ. ထို့ကြောင့် စံပြလျှပ်စစ်မော်တာအတွက် မည်သည့်မော်တာအမျိုးအစားများ၊ စွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် လက္ခဏာများ လိုအပ်သနည်း။

 

ဤစီးရီး၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ စံပြမော်တာကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်ကို အသိပညာပေးရန်ဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်ကို ရွေးချယ်သည့်အခါ အသုံးဝင်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။ အင်ဂျင်နှင့်ပတ်သက်သော အခြေခံဗဟုသုတများကို လူများသိရှိအောင် ကူညီပေးနိုင်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။

 

1. Torque

Torque သည် လည်ပတ်မှုကို ဖြစ်စေသော တွန်းအားဖြစ်သည်။coreless မော်တာtorque တိုးမြှင့်ရန် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝါယာကြိုးများ လှည့်လေလေ torque ပိုကြီးလေဖြစ်သည်။ ပုံသေကွိုင်များ၏ အရွယ်အစား ကန့်သတ်ချက်များကြောင့်၊ အချင်းကြီးသော ကြွေထည်ဝါယာကြိုးကို အသုံးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ brushless မော်တာစီးရီးများတွင် ပြင်ပအချင်း 16mm၊ 20mm၊ 22mm၊ 24mm၊ 28mm၊ 36mm၊ 42mm နှင့် 50mm ရှိသော အရွယ်အစားများပါဝင်သည်။ မော်တာအချင်းနှင့်အတူ ကွိုင်၏အရွယ်အစားသည်လည်း တိုးလာသည်နှင့်အမျှ မြင့်မားသော torque ကို ရရှိနိုင်သည်။

မော်တာ၏အရွယ်အစားကို မပြောင်းလဲဘဲ ကြီးမားသော torque ထုတ်ပေးရန်အတွက် အားကောင်းသော သံလိုက်များကို အသုံးပြုသည်။ ရှားရှားပါးပါး မြေကြီးသံလိုက်များသည် အစွမ်းထက်ဆုံး အမြဲတမ်းသံလိုက်များဖြစ်ပြီး နောက်တွင် မဂ္ဂနီဆီယမ်ကိုဘော့ သံလိုက်များဖြစ်သည်။ သို့သော် ပြင်းထန်သော သံလိုက်များကိုသာ အသုံးပြုပါက သံလိုက်ဓာတ်သည် မော်တာအတွင်းမှ ပေါက်ကြားမည်ဖြစ်ပြီး ပေါက်ကြားလာသော သံလိုက်ဓာတ်သည် ရုန်းအား တိုးလာမည်မဟုတ်ပေ။ အားကောင်းသော သံလိုက်ဓာတ်ကို အပြည့်အဝအသုံးပြုရန်၊ သံလိုက်ပတ်လမ်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် လျှပ်စစ်သံလိုက်သံလိုက်စတီးပြားဟုခေါ်သော ပါးလွှာသောလုပ်ငန်းဆောင်တာပစ္စည်းများကို ရွက်တင်ထားသည်။

 

2. Speed ​​(တော်လှန်ရေးများ)

လျှပ်စစ်မော်တာ၏အမြန်နှုန်းကို "အမြန်နှုန်း" ဟု အများအားဖြင့် ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းသည် အချိန်ယူနစ်တစ်ခုလျှင် မော်တာလည်ပတ်သည့်အကြိမ်အရေအတွက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ဖြစ်သည်။ torque နဲ့ ယှဉ်ရင် လှည့်ပတ်မှု အရေအတွက် တိုးလာတာဟာ နည်းပညာအရ မခက်ခဲပါဘူး။ လည်ပတ်မှုအရေအတွက်ကို တိုးမြင့်ရန် ကွိုင်ရှိ အလှည့်အရေအတွက်ကို လျှော့ချပါ။ သို့သော်လည်း လည်ပတ်မှုအရေအတွက် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ torque လျော့နည်းသွားသောကြောင့် torque နှင့် rotational speed နှစ်ခုစလုံးအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် အရေးကြီးပါသည်။

 

ထို့အပြင်၊ အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့်အသုံးပြုပါက၊ သာမန်ဝက်ဝံများအစား Ball bearings ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အရှိန်မြင့်လေ၊ ပွတ်တိုက်မှုအား လျော့နည်းလေလေ၊ မော်တာသက်တမ်း တိုလေလေဖြစ်သည်။ ရိုးတံ၏တိကျမှုပေါ်မူတည်၍ အရှိန်မြင့်လေ၊ ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများ ကြီးမားလေဖြစ်သည်။ brushless motor များတွင် brush သို့မဟုတ် commutators များမရှိသောကြောင့်၊ ၎င်းတို့သည် brushed motors များထက် ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုနည်းသည် (brushes နှင့် rotating commutator အကြား ဆက်သွယ်မှုကို ဖြစ်စေသည်)။

 

3. အရွယ်အစား

စံပြလျှပ်စစ်မော်တာအကြောင်းပြောသောအခါ၊ မော်တာအရွယ်အစားသည် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးသောအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အမြန်နှုန်း (rotation) နှင့် torque လုံလောက်သော်လည်း၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် ထည့်သွင်း၍မရပါက အဓိပ္ပါယ်မရှိပေ။

အမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်လိုပါက ဝါယာကြိုး၏ အလှည့်အပြောင်း အရေအတွက်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အလှည့်အရေအတွက်နည်းသော်လည်း အနည်းဆုံး torque မရှိပါက လှည့်မည်မဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့် torque တိုးရန် နည်းလမ်းများကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။

အထက်ဖော်ပြပါ အားကောင်းသော သံလိုက်များကို အသုံးပြုခြင်းအပြင် အကွေ့အကောက်များ၏ တာဝန်လည်ပတ်မှုကို တိုးမြှင့်ရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ အလှည့်အပြောင်းအရေအတွက်ကို သေချာစေရန် အကွေ့အကောက်အရေအတွက်ကို လျှော့ချရန် ဆွေးနွေးနေသော်လည်း ၎င်းသည် ဝိုင်ယာကြိုးများ လျော့ရဲသွားသည်ဟု မဆိုလိုပါ။

ထူထဲသော ဝါယာကြိုးများဖြင့် အကွေ့အကောက်အရေအတွက် လျှော့ချခြင်းကို အစားထိုးခြင်းသည် တူညီသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ကြီးမားသော လက်ရှိနှင့် မြင့်မားသော torque ကို ရရှိနိုင်သည်။ space factor သည် ဝါယာကြိုး မည်မျှ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဒဏ်ရာရသည်ကို ညွှန်ပြသည်။ ၎င်းသည် ပါးလွှာသောအလှည့်အရေအတွက်ကို တိုးစေသည်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် အထူအလှည့်အရေအတွက်ကို လျှော့ချသည်ဖြစ်စေ ၎င်းသည် ရုန်းအားရရှိရန် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။

 


စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ- ၀၇-၂၀၂၄
  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • ဆက်စပ်သတင်း